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氟塑料磁力泵
CQB-F型氟塑料磁力泵不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
该磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
CQB-F型氟塑料磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业.
CQB-F型氟塑料磁力泵AG庄闲·登录大厅特点:
1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;
2、过流部件内衬F46材料,具有留到光滑顺畅,水力性能*,水力摩擦损失小、效率高等特点;
3、泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按国家标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;
4、轴承套内孔的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;
5、整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道;
6、隔离套外面增设了采用材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量。
CQB-F型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵.当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质*封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,*解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封,无泄漏,无污染的工业泵。
使用氟塑料磁力泵时需要注意以下事项:
1.适用液体:氟塑料磁力泵适用于腐蚀性液体的输送,但不适用于高温液体、易燃液体或含有固体颗粒的液体。在使用前,请确保所输送的液体符合泵的使用要求。
2.安装位置:安装氟塑料磁力泵时应选择平稳的位置,避免泵体受到过大的振动。同时,确保泵与管道之间的连接牢固,各接口处密封可靠。
3.泵的启停:在使用之前,请先确保电源和控制系统正常运行。启动泵时,应按照正确的启动顺序进行操作,先打开入口阀门,再启动电机。停止泵时,先关闭入口阀门,然后停止电机运行。
4.保持润滑:氟塑料磁力泵通常无需添加额外的润滑剂,但在使用过程中,应保证泵轴承处有足够的润滑剂,确保良好的运转。
5.清洗维护:在使用后,及时清洗泵体和管道,保持设备的卫生。定期检查泵的密封性能、电机运行状态等,并进行必要的维护保养工作。
6.避免干转:使用氟塑料磁力泵时,应避免干转(即泵运行时没有液体进入)。干转会导致泵内部温度升高,损坏密封件或其他部件。
7.安全防护:在操作氟塑料磁力泵时,应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,以防止液体溅溢对身体带来伤害。同时,在使用过程中,要注意防止泄漏和泵体过热等安全问题。
重要提示:以上仅为一般使用须知,具体操作步骤和注意事项还需参考氟塑料磁力泵的生产厂家提供的使用说明书或咨询相关专业人士。在使用和维护过程中,应严格按照安全操作规程进行操作,确保自身和设备的安全。
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