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奥一氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,可广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。
氟塑料磁力泵结构特点:
1、泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46), 泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型;
2、轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨。
氟塑料磁力泵
氟氟塑料磁力泵使用前应进行检查工作:
1、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;电机风叶转动是否灵活,磁力泵及管路及结合处有无松动现象等。
2、拧下氟塑料磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引流。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
3、接着点动电机,看电机转向是否正确。当电机启动后,应当缓慢打开排出阀,待磁力泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需位置,当磁力泵正常运转后,要打开出口压力表和进口真空泵,待显示出适合压力后,再逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
4、使用过程中尽量将磁力泵的流量和扬程控制在标注的范围内,以保证磁力泵在效率点运转,能获得较好的节能效果。
5、在氟塑料磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,再关闭吸入管的阀门。
6、在工作中经常监测润滑油和填料箱的情况,适时更换或补充轴承体内的轴承润滑机油,更换填料箱后要用新填料。
氟氟塑料磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于氟氟塑料磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
氟塑料磁力泵使用中的保护措施:
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
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